編織袋機械設備制造商在編織袋自動切割和印刷一體機的縫制過程中應出現兩種現象，即線頭呈短頭狀。由于接縫的主要力是：拉伸、摩擦、扭轉等，因此在研究這個問題時線知識。

一般來說，縫線可以歸結為五個基本要素：質地、公徑、旋轉、扭矩、股數等。

質地：分為天然纖維和合成纖維（主要指化纖）。

公徑:以精紡線為準，無論是單股還是多股，都可以假設其橫截面為圓，類似于估計直徑的參數。

旋轉方向:為了增加縫線強度和縫制規律性而引入的參數，可以分為左旋和右旋。簡單的區別握住縫線，另一只手扭動垂下部分，扭曲方向是線的旋轉方向（左旋線更常用）。

扭曲：縫線主要由兩條以上的纖維線向一個方向扭曲，扭曲強度增加，縫制穩定性相應減弱，縫制過程中跳線，浮線現象增加。股票數量：構成縫線的集束數量，如40S2和60S2分別表示40紗線2股和60紗線3股。

縫制過程中，斷線呈短頭狀，屬于操作人員的責任范圍。操作人員應仔細檢查底線是否員應仔細檢查底線是否正確正確，是否有泄漏，重復環繞和錯過線路造成的輸送線外力意外增加或輸送線死角（這是操作問題）。如果上述檢查沒有問題，在適度降低底部、面線張力后（底線張力下限應為縫合材料正，反面不顯示浮線現象）仍不能防止斷線現象發生時，應考慮線路本身的強度。例如，其質地、公徑等元素是否不同程度發霉，看是否習慣機器的旋轉數量，滿足縫制織物的制造工藝要求。

縫制設備由旋轉數量區分，大致可由低速、中速、高速等主要階段組成。高階區的縫線很容易使用，但適用于低階區設備的縫線可能無法移動到高階區設備。簡單地說，吃細糧的胃不消化，機器也是如此。

雖然質地差的縫線成本相應較低，但目前計算機設備可以直接調整較低的旋轉數，機械設備也可以通過減小電機和皮帶輪的直徑來降低其轉速，但這種本末倒置的配置方法掩蓋了大大降低生產效率的本質，這是可以使用的表面現象，得不償失。畢竟，更好的價值積累核算方法不是節約支出，而是開源。限制機器發揮其正常功率是不明智的。減速縫在制造樣品或臨時接受小批量產品時選擇。